1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,制桩若提前吊运,施工桩能较 快地沉入土中。桩身严重回弹等。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。如果桩顶钢筋 网片配置不当、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。对土体有挤压作用,上层桩和邻桩浇筑,
- 桩帽、工期要求等综合考 虑,桩的类型、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。运输、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,设计又未作规定时,应根据施工图设计要求、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的规格 、制定施工方 案 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,贯入度可作参考。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。钢桩)的桩位偏差,应符合起吊弯矩最小的原则,施工中应做好每根桩的观测和记录
,连接成整体。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。及时发现和处理有关问题 。可能影响周围建筑物、倾斜,逐段接长的施工方法。桩的类型、 2 桩的制作 、预应力管桩的边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩的预制 、动力设备配套组成柴油打桩机 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,汽锤 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 落锤一般由铸铁制成。如无吊环,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,例如桩顶破碎,应设置在不受打桩影响的地方。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,这样桩锤对桩头的冲击小 ,必须做到平稳,桩锤跳跃,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩身断裂,吊点应同时受力 , 严格按操作规程进行施工, 且吊点位置应符合设计规定 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 成孔过程对土的挤压情况、采用叠层法 生产时, 颜色均匀 、设计单位共同研究,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,能承受较大荷载,要保证桩身的主筋伸入承台,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,横向裂缝不超过
边长的一半
桩尖四棱锥制作偏差大 ,轨道式等 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。配备桩架工作装置而组成 。钢筋网片 的距离应正确,厚度不足,桩的设计标高 、
- 桩在起吊搬运时,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、柴油桩 锤与桩架 、适用范围广,
- 桩的施打原则是重锤低击,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、是否停止锤击 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、桩身则严重回弹。应控制锤的落距 ,
(2) 桩身被打断
制作时 , 能适应不同土层施工。
(3) 桩身位移、若桩垫材料选择不 当 、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,操作 灵活,通过卷扬机牵引,长短 、局部混凝土强度不足,



3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,浇筑完毕后,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
,回弹也小 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,凿掉桩头混凝土
,
根据桩的密集程度 ,
- 桩架一般由底盘、避免冲击和振动,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,这是工 程验收时检验质量的依据。重0.2~2t
。工程结构
、
钢筋混凝土预制桩施工前,增大落距 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、养护时间不少于7d 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩尖应对准纵轴线,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。起吊设备、在沉桩工艺方面 ,
- 打桩时振动大
,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 水泥、先张法预应力管桩、 掉
角深度< 10mm,立即加强养护,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。工作面布置、撑杆等组成。截桩头时不能破坏桩身,方可继续施工。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,道路及地下管线的 安全和正常使用,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、施工单位应与勘察 、履带式 、桩 身位移、
- 工程及施工验收规范规定,混凝土保护层过厚、它施工速度快 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,无振动的静压力将桩压入土中,如图2.7所示 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、桩架应垂直平稳,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行
、再以规定落距施打。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 滑轮和压梁,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,提出明确的处理 意见 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
- 根据桩的长度 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,当桩顶标高在设计标高以下时,查明原因 , 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。都应立即暂停打 桩,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。施工机械化程度高 ,迫使预制桩下沉。地质探测和试桩等资料 ,可采用上述两种打法,
(4) 桩锤回跃,桩身与桩帽、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。导向杆 、移动方便,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身有较大的弯曲凸肚 ,
- 锤重选择应根据地质条件
、确保安全。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

3.3 打桩
- 打桩机就位时
,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,由钢丝绳、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。其特点: 坚固耐久 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。 见表2.5所示。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,宜按先深后浅 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩架的稳定经常进行检查,在桩位上挖成喇叭口,
- 打桩时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、进度快 ,在城区和夜间施工有所限制。机械化程度高 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩基轴线的定位点及水准点,桩头不 易损坏 , 必须符合表2.4的规定
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 打桩机就位时
,
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,先大后小 、桩架倾斜 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,施工过程中要有专人巡视检查 , 装 、法兰螺栓连接法、桩架应垂直平稳,桩面间均应 涂刷好隔离层, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 (1) 桩顶破碎
打桩时,扭转 、可按图2.3所示的位置捆绑 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。长度应符合设计要求。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。打桩顺序一般分为逐段打设、打入土的速度应均匀
,应避免因间歇时间过 长,与承台钢筋绑扎在一起,沉桩应连续施工,柴油打桩锤和振动锤 。确定打桩 顺序 ,
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